隨著(zhù)工業(yè)和信息化部5G商用牌照的發(fā)放，我國正式進(jìn)入5G商用元年。立于機床產(chǎn)業(yè)，隨著(zhù)5G時(shí)代的帶來(lái)，機床產(chǎn)業(yè)將獲得哪些新發(fā)展，新機遇？5G為機床以及機床產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了什么？
5G帶來(lái)的機床市場(chǎng)需求
首先是機床市場(chǎng)需求的變化。
隨著(zhù)5G的到來(lái)，不符合新一代通信標準的電子零部件以及相關(guān)產(chǎn)品勢必遭到淘汰。日本地區的積層陶瓷電容器(MLCC)等4G設備相關(guān)電子零部件銷(xiāo)量正在不斷走低，已經(jīng)接近觸底。日本知名電子零部件生產(chǎn)商村田制作所董事長(cháng)兼社長(cháng)村田恒夫日前表示5G的到來(lái)讓其主力產(chǎn)品需求增長(cháng)乏力。
相反的，目前與5G相關(guān)的電子元器件材料的價(jià)格正在飛漲，例如全球第二大銅箔基板(CCL)廠(chǎng)大陸生益科技9月起針對不同材料喊漲5%不等，開(kāi)起了電子業(yè)傳統旺季關(guān)鍵零件漲價(jià)的槍。
在此背景下，滿(mǎn)足5G產(chǎn)品加工需求的機床勢必擁有廣闊市場(chǎng)，而且部分企業(yè)已經(jīng)捷足先登。
5G帶來(lái)的機床技術(shù)發(fā)展
5G改變的不僅僅是市場(chǎng)需求，工廠(chǎng)設備之間的依存關(guān)系和連接模式的改變、去中心化和網(wǎng)格化的實(shí)現、“萬(wàn)物互聯(lián)”時(shí)代的開(kāi)啟，都是5G帶來(lái)的新變化。
基于5G技術(shù)的高速率、高可靠性、低延時(shí)等特點(diǎn)，工廠(chǎng)不再需要復雜的線(xiàn)纜進(jìn)行數據傳輸，各系統可直接進(jìn)行無(wú)線(xiàn)傳輸、無(wú)線(xiàn)控制。比如在4G時(shí)代，企業(yè)如果要部署有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )連接的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，一臺機床的連接成本在3000元左右，而且牽線(xiàn)不方便，一旦遷線(xiàn)、序號停工，之前的有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )就廢掉了。但是通過(guò)5G超大的連接能力，工廠(chǎng)不再需要有線(xiàn)連接，杜絕了機床線(xiàn)路老化以及遷移不方便問(wèn)題，網(wǎng)絡(luò )成本也有所下降。并且，與機床協(xié)同工作的工業(yè)機器人也不再需要線(xiàn)纜，可以在各臺設備間自由移動(dòng)，為柔性制造提供了良好的基礎。
另外，雖然在4G網(wǎng)絡(luò )的基礎已經(jīng)衍生了諸多智能化軟件控制系統，用于監測工廠(chǎng)的運作情況，但是由于網(wǎng)速的限制，這些應用的可靠性并不足。依賴(lài)與5G技術(shù)的高速率、低延時(shí)的特點(diǎn)，工廠(chǎng)的數字化轉型升級更加迅速，只要有手機和電腦，通過(guò)網(wǎng)絡(luò )就能隨時(shí)隨地查看所有設備的運行狀態(tài)，進(jìn)行監控和管理。在此基礎上，機床企業(yè)可以降低人力成本、提高加工效率，獲得更好的企業(yè)效益。
萬(wàn)物互聯(lián)同樣帶來(lái)了海量的信息。大量工業(yè)級數據通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò )收集起來(lái)匯總到云服務(wù)器，形成龐大的數據庫，機床可以結合云計算的超級計算能力進(jìn)行自主學(xué)習和判斷，給出解決方案。這也保證了生產(chǎn)制造各環(huán)節的時(shí)間變得更短，解決方案更快更優(yōu)，生產(chǎn)制造效率得以大幅度提高。于是，機床變得更加“智能化”，機器人成為人的助手，人和機器在工廠(chǎng)中得以共生。
